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30自吸污水泵【低价位】

2018-07-08 08:39编辑:tksimpsonlaw.com人气:



掌握混流泵的一些故障处理方法,既可以提高混流泵的工作效率,又可以延长混流泵的使用年限。这里,我们为您罗列了以下6种混流泵常见故障处理办法,希望对您有帮助。 水泵常见故障排除技巧,更重要要掌握水泵的故障排除技巧,则必须知道水泵的工作原理,泵的结构构造,及必要的操作技能与机械维修常识,有了这些知识,就能根据泵不正常情况而能快速确定故障所在。水泵故障排除与处理技巧方法具体有: 故障1、泵卡住 处理方法:用手盘动联轴器检查,必要时解体检查,消除动静部分故障。 故障2、泵不排液,灌泵不足(或泵内气体未排完)。 处理方法:重新灌泵; 故障3、泵转向不对 处理方法:检查旋转方向; 故障4、泵转速太低 处理方法:检查转速,提高转速;

渣浆泵是一种通过借助离心力(泵的叶轮的旋转)的作用使固、液混合介质能量增加,并将电能转换成介质的动能和势能的设备。在工作中由于各种各样的因素造成渣浆泵出现故障,为了预防渣浆泵出现问题,我们可以采用哪些措施呢?1、对待输送含固体颗粒的渣浆泵,密封特别显得更严重,一定要尽管做好密封,防止颗粒参加密封,造成密封摧毁,从而导致轴承损坏,此后角度思虑,对原渣浆泵的布局举行部分改造,在原操纵的渣浆泵安宁的情况下,把渣浆泵体上移300ram,使渣浆泵的轴承体处在污泥液面的上部,这样在所使用的渣浆泵不变的情况下,让轴承处在良好的运行环境下,就解决了轴承体的密封条件欠好的问题,延长了轴承的使用寿命,同时减轻了渣浆泵的经常拆装修建次数,也提高了渣浆泵的使用寿命。

一、ZW100-100-30自吸污水泵【低价位】产品概述:

ZX系列泵是卧式自吸离心泵。该型式泵与其它型式的自吸离心泵比较,因为泵本身没有逆止阀,结构最为简单;工作最为可靠;无故障工作时间长,维护、使用方便、体积小、 重量轻、效率高、在设计上做了特别的考虑与相同口径的泵比较,排量大、性能高。

ZX型泵在工农业生产、抢险救助,如排涝、救火中作为应急泵使用效能更为突出。

ZX型泵广泛适用石 油、化工、冶金、机械、化纤、食品、能源、交通等工业部门城市给水、亦可用于农业排灌、 喷灌。供输送清水或粘度小于5°E,温度低于80℃物理及化学性质类似清水的其它液体。

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二、ZW100-100-30自吸污水泵【低价位】产品用途:

适用于城市环保、建筑、消防、化工、制药、染料印染、酿造、电力、电镀、造纸、石油、矿山、设备冷却、油轮卸油等。

适用于清水、海水及带有酸、碱度的化工介质液体和带有一般糊装的浆料(介质粘度≤100厘珀、含固量可达30%以下)。

装上摇臂式喷头,又可将水冲到空中后,散成细小雨滴进行喷雾,是农药、苗圃、果园、茶园的良好机具。

可和任何型号、规格的压滤机配套使用,将浆料送给滤机进行压滤的最理想配套泵种。

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三、ZW100-100-30自吸污水泵【低价位】技术参数:

流量:6.3~400m3/h;

扬程:5~132m;

转速:2900、1450r/min;

功率:0.55~110KW;

进口直径:50~200mm;

最高工作压力:1.6Mpa。

四、ZW100-100-30自吸污水泵【低价位】型号意义:

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五、维护和拆装

该泵的特点是结构简单可靠,经久耐用。在泵正常情况下,一般不需要经常拆幵保养。当发现故障后随时给予排除即可。

1.维护该泵时应注意几个主要部位:

a.滚动轴承:当泵长期运行后,轴承磨损到一定程度时,须进行更换。

b.前密封环、后密封环:当密封环磨损到一定程度时,须进行更换。

c.机械密封:机械密封在不漏液的情况下,一般不应拆幵检查。若轴承体下端泄漏口处产生严重泄漏时,则应对机械密封进行拆检。装拆机械密封时,必须轻取轻放,注意配合面的清洁,保护好静环和动环的镜面,严禁敲击碰撞。因机械密封而产生泄漏的原因主要是摩擦付镜面拉毛所至。其修复办法,可对磨擦付端面进行研磨使恢复镜面。机械密封产生泄漏的另一原因是"O"′形橡胶密封圈(或缓冲垫)安装不当、或者变形老化所至。此时则需调整或更換"O′形密封圈进行重新装配。

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2.泵拆装顺序:

a.拆下电动机或脱出联轴器。

b.拆出轴承体总成,检查叶轮和前口环的径向间隙,检查叶轮螺母有无松动。

c.拆下叶轮螺母,拉出叶轮,检査叶轮和后密封环的径向间隙。

d.松出机械密封的紧定螵钉,拉出机械密封的动环部分,检查动、静环端面的贴合情况,检查“O”形密封圈〔或缓冲垫)的密封情况。

e.旋出联轴器的紧定螺母,拉出联轴器。

f.拆下轴承端盖,拆出泵轴和轴承。

g.安装时以相反顺序进行装配即可。

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六、故障与排除

 

故障

 

产生原因

 

排除方法

 

水泵不出

 

1.泵壳内未加储液或储液不足

2.吸入管路漏气

3.转速太低

4.吸程太高或吸入管路过长

5.机械密封泄漏量过大

6.吸入管路气体不能从出口排出

 

1.加足储液

2.检查并排除漏气现象

3.调整转速

4.降低吸程或縮短吸入管路

5.修复或更换

6.使之排出

 

杂音和振动较大

 

1.底脚不稳

2.泵轴弯曲

3.汽蚀现象

4.轴承磨损严重

5.进口管路内有杂物

6.泵与电动机两者主轴不同心

 

1.加固

2.更换或校正

3.调整工况

4.更换

5.滴除杂物

6.调整同轴度

 

出水量不足

 

1.叶轮流道与吸入管被堵塞

1.叶轮或叶轮密封磨损严重

3.功率不足或转速太低

 

1.排除堵塞物

2.更换口环

3.加足功率、调至额定转速

 

轴功率消耗过大

 

1.流置过大

2.转速太高

3.泵轴弯曲或叶轮卡碰

4.泵内流道堵塞或被卡住

 

1.升高出口压力

2.适当降低

3.更换或校正

(来源:pk10计划)

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